GF-1700型熱壓復(fù)合機主要技術(shù)參數(shù)：

1. 型號：GF-1700型

2. 工作有郊寬幅：1700mm

3. 導(dǎo)輪寬幅,、直徑: Ф80mm×1700mm

4. 工作線速度：1-50m/min,，配計米計速控制器

5. (低壓PE)基材放卷直徑：單工位φ600mm（兩組）

6. (無紡布)基材放卷直徑：單工位φ1200mm（兩組）

7. 熱輥加熱方式：導(dǎo)熱油加熱（導(dǎo)熱油爐由需方負(fù)責(zé)）

8. 整機總功率：約13KW 三相 415V  50HZ  50安培電流 交流電

9. 機器外形尺寸：長×寬×高(9.3m×3.04m×3.2m) 集裝箱約為1個40尺

10. 機器重量：約8噸

11. 放卷氣脹軸取放采用安全鎖

12. 機器顏色要藍色和乳白色的

13. 要根據(jù)機器的圖紙去生產(chǎn)

14. 在機器的前和后都要有緊急停機開關(guān)按扭

15. 整機運轉(zhuǎn)電機速度要同步

16.配總電柜箱1只（上海威圖）,。

一．(底壓PE)基材放卷單元（上）

1. 放卷架形式：單工位，安裝在機器上部,。

2. 放卷基材直徑φ600 mm,。

3. 放卷軸收取采用安全鎖，脹子式氣脹軸3英寸φ74mm,，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作,，數(shù)量1件。

4. 基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm,。

5. 基材張力采用10kg磁粉制動器,，數(shù)量1臺。

6. 張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動張力控制器,，配壓力傳感器,，數(shù)量1套。

7. 基材對邊采用手動調(diào)節(jié)式,，調(diào)節(jié)范圍±100mm,。

8. 放卷架、底盤,、糾偏活動拖架采用：型鋼制成。

二．（無紡布）基材放卷單元(上)

1．放卷架形式：單工位,，放置在機器頂部,，梯子安裝在機器側(cè)面。

2．放卷基材直徑φ1200mm,。

3．放卷軸收取采用安全鎖,，氣脹軸3英寸φ74mm，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作數(shù)量1件,。

4．基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm,。

5．基材張力采用20kg磁粉制動器，數(shù)量1臺,。

6．張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動張力控制器,，配壓力傳感器，數(shù)量1套,。

7．基材對邊采用手動調(diào)節(jié)式,，調(diào)節(jié)范圍±100mm。

8．放卷架,、底盤,、糾偏活動拖架采用：型鋼制成。

三．GF-1700型熱壓復(fù)合機海棉輸送過渡架單元

1．海棉輸送由導(dǎo)輪過渡,，導(dǎo)輪直徑φ80mm×1550mm,，導(dǎo)輪材料鋁合金質(zhì)。

2．海棉牽引輥直徑φ160mm×1550mm，牽引鋼輥表面鍍硬鉻,，精磨加工,。

3．牽引橡膠壓輥直徑φ100mm×1550mm，橡膠材料丁睛膠,，硬度68°—70°,。

4．橡膠壓輥離合采用氣動執(zhí)行，氣缸直徑φ63mm×50mm行程,，氣壓任意調(diào)節(jié),。

四．(PE)基材放卷單元（下）

1．放卷架形式：單工位輪子推進式，安裝在機器底部,。

2．放卷基材直徑φ600 mm,。

3．放卷軸收取采用安全鎖，脹子式氣脹軸3英寸φ74mm,，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作,，數(shù)量1件。

4．基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm,。

5．基材張力采用10kg磁粉制動器,，數(shù)量1臺。

6．張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動張力控制器,，配壓力傳感器,，數(shù)量1套。

7．基材對邊采用手動調(diào)節(jié)式,，調(diào)節(jié)范圍±100mm,。

8．放卷架、底盤,、糾偏活動拖架采用：型鋼制成,。

五．（無紡布）基材放卷單元(下)

1．放卷架形式：單工位輪子推進式，安裝在機器底部,。

2．放卷基材直徑φ1200mm,。

3．放卷軸收取采用安全鎖，氣脹軸3英寸φ74mm,，氣脹軸負(fù)重1000kg可正常工作數(shù)量1件,。

4．基材紙管內(nèi)直徑3英寸φ76mm。

5．基材張力采用20kg磁粉制動器,，數(shù)量1臺,。

6．張力控制選用60MTA閉環(huán)式自動張力控制器，配壓力傳感器,，數(shù)量1套,。

7．基材對邊采用手動調(diào)節(jié)式,，調(diào)節(jié)范圍±100mm。

8．放卷架,、底盤,、糾偏活動拖架采用：型鋼制成。

六,、熱復(fù)合單元（2組）

1. 復(fù)合鋼輥直徑φ450mm×1600mm,，表面噴特氟龍?zhí)幚恚行妮S直徑φ90mm,，材料采用中碳鋼材質(zhì),，要求熱處理，數(shù)量2件（另加1件）,。

2. 鋼輥加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,，鋼輥雙層式，鋼輥導(dǎo)熱油循環(huán)選用油旋接頭,，導(dǎo)熱油爐由用戶自備,。

3. 鋼輥表面溫度50℃─280℃可調(diào)節(jié)（表面溫度取決于導(dǎo)熱油爐），溫度由溫控儀自動控制,。

4. 復(fù)合橡膠壓輥直徑φ450mm×1600mm,，橡膠材料進口硅膠，硬度68°-72°,，數(shù)量2件（另加1件）,。

5. 復(fù)合橡膠壓輥冷卻方式水循環(huán)冷卻，配1.5英寸水旋轉(zhuǎn)接頭,，數(shù)量1對/件。

6. 橡膠壓輥壓合采用氣動執(zhí)行,，氣缸直徑φ100mm×125mm行程,，氣壓任意調(diào)節(jié)，最大壓力為60kg/cm,，壓合方式活塊式,，兩輥間隔為0-75mm，配有間隙效位,，間隙范圍為1mm,。

7. 鋼輥傳動采用鏈條、鏈輪傳動方式.

8. 復(fù)合鋼輥驅(qū)動電機功率5.5kw,，配擺線減速器,，數(shù)量2臺套

9. 電機驅(qū)動器5.5KW變頻器由PLC系統(tǒng)控制，數(shù)量2臺,。

10. 中間過渡導(dǎo)輪直徑φ80mm×1550mm,。

七．成品輸送過渡架單元

1．配輸送過渡架,，長度為1.5米，中間過渡導(dǎo)輪直徑φ80mm×1550mm,，牽引驅(qū)動電機功率1.5kw,，電機驅(qū)動器1.5KW變頻器由PLC系統(tǒng)控制，數(shù)量1臺套,。