多功能涂布機(jī)技術(shù)參數(shù)：

多功能涂布機(jī)性能及特點(diǎn)：

1．整機(jī)采用變頻電機(jī)變頻由PLC控制，整機(jī)張力（放卷,、涂布,、牽引、收卷）采用西方門(mén)子PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制,，通過(guò)人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,，提高整機(jī)張力的可靠性。

2．放料架形式為單工位,，采用磁粉自動(dòng)張力控制,。

3．五輥轉(zhuǎn)移涂布方式，由計(jì)量輥,、給料輥,、轉(zhuǎn)移輥、涂布輥,、壓輥組合,，計(jì)量輥和給料輥間隙調(diào)整配有左右各齒輪箱微調(diào)節(jié)裝置控制，涂布量厚薄由計(jì)量輥,、給料輥以及轉(zhuǎn)移輥調(diào)速度來(lái)控制,；

4．逗號(hào)刮刀輥離合由氣動(dòng)執(zhí)行，間隙調(diào)整配有左右各齒輪箱微調(diào)節(jié)裝置控制,，膠量厚薄由塞尺定量,。

5.網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng),，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥,。

6．烘箱為18米分6段獨(dú)立控溫，加熱采用電加熱,，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn),、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,，干燥徹底。

7．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,，減免材料拉伸和變形，氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),，使操作工人便于工作,。

8．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制,；

9．自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置；

10．糾偏采用EPC超聲波對(duì)邊機(jī),，為了材料收卷的整齊,。

11．收放采用鍵子式氣脹軸，配安全夾頭,，為了裝卸料操作方便,。

12．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,，通過(guò)冷卻輥使膜更平整,、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果,。

13．收料架形式為單工位,，收卷采用變頻電機(jī)變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。

四,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器,，以下功能可選擇：

A、有限寬度范圍為300-2500mm可選擇

B,、收放架形式分別為：手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位,、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位,、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤(pán)式雙工位、不停機(jī)自動(dòng)接料雙工位等供客戶選擇

C,、烘箱加熱方式分別為：電加熱,、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱,、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇

D,、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、三輥涂布,、五輥涂布,、逗號(hào)刮刀涂布,、微凹涂布,、狹縫式涂布、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布,、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布,、風(fēng)刀涂布、背輥刮刀涂布等供客戶選擇

E,、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度,、烘箱長(zhǎng)度、烘干溫度等成正比

五,、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)

多功能涂布機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域:

該機(jī)引進(jìn)國(guó)外精湛涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,，本機(jī)采用五輥轉(zhuǎn)移涂布、逗號(hào)刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布等三種涂布方式,，五輥轉(zhuǎn)移涂布針對(duì)無(wú)溶劑硅油涂布生產(chǎn)格拉辛離型紙,，逗號(hào)刮刀涂布針對(duì)生產(chǎn)不干膠產(chǎn)品，網(wǎng)紋涂布針對(duì)溶劑硅油涂布,，廣泛適用于生產(chǎn)格拉辛離型紙,、不干膠、網(wǎng)格布雙面膠,、離型紙,、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。

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