TB-600型狹縫式涂布機(jī)
TB-600型狹縫式涂布機(jī)產(chǎn)品介紹:
一,、用途:
該機(jī)引進(jìn)國(guó)外精湛涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,本機(jī)采用逗號(hào)刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布功能,,逗號(hào)刮刀涂布針對(duì)膠帶,、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布,,網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油,、PE保護(hù)膜涂布,廣泛適用于生產(chǎn)膠帶,、不干膠,、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜,、離型紙,、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。
二,、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | TB-600型 |
涂布方式 | 逗號(hào)刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1300mm |
放卷直徑 | φ800mm |
收卷直徑 | φ800mm |
收放卷形式 | 電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位 |
烘箱長(zhǎng)度 | 22米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 10-100m/min(視材料而定) |
機(jī)械速度 | 120m/min |
外形尺寸 | 28000×3300×4800mm |
機(jī)器重量 | 約18T |
加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
三,、TB-600型狹縫式涂布機(jī)性能及特點(diǎn):
1.整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制,整機(jī)張力(放卷,、涂布,、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制,,通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,提高整機(jī)張力的可靠性,。
2.放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位,,采用磁粉自動(dòng)張力控制。
3.逗號(hào)刮刀涂布方式,,逗號(hào)刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式,,擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制,膠量厚薄由塞尺控制,。
4.網(wǎng)紋涂布方式,,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng),刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,,角度任意調(diào)節(jié),,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥,。
5.烘箱為22米,,前20米分8段獨(dú)立控溫,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),,可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,,進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,,干燥徹底,,后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。
6.烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),,使操作工人便于工作,。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制
8.自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置
9.糾偏采用EPC對(duì)邊機(jī),為了材料收卷的整齊,。
10.收放采用鍵子式氣脹軸,,為了裝卸料操作方便。
11.高精度上壓式牽引裝置,,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮,、更達(dá)到冷卻效果,。
12.收料架形式為2種收卷:(1)電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位,收卷采用變頻電機(jī),矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制;(2)靠邊收卷,,為了收縮PE保護(hù)膜收卷,。
四,、TB-600型狹縫式涂布機(jī)要求:
A,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B,、收放架形式分別為:手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位,、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位,、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C,、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱等供客戶選擇
D,、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布,、三輥涂布,、五輥涂布,、逗號(hào)刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E,、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度,、烘干溫度等成正比
五,、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
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