TB-600型鋁箔熱漆涂布機
TB-600型鋁箔熱漆涂布機性能及特點:
1,、整機采用5變頻電機控制,整機張力(放卷,、涂布,、牽引、收卷)采用西方門子PLC系統(tǒng)自動控制,,通過人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性,。
2,、放料架形式為液壓升降式單工位,采用磁粉自動張力控制,。
3,、逗號刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式,擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制,,膠量厚薄由塞尺控制,。
4、網(wǎng)紋涂布方式,,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動,,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式,角度任意調(diào)節(jié),,涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
5,、烘箱為18米分9段獨立控溫,,加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,熱風(fēng)進入式干燥系統(tǒng),,可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,,進、排風(fēng)風(fēng)力強勁,,干燥徹底,。
6,、烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步,傳動采用同步帶輪傳動式,,減免材料拉伸和變形,,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作,。
7,、涂布輥--牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制;
8,、自動計米計速控制裝置,;
9、糾偏采用EPC對邊機,,為了材料收卷的整齊,。
10、收放采用鍵子式氣脹軸,,為了裝卸料操作方便,。
11、高精度上壓式牽引裝置,,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮,、更達到冷卻效果,。
12.收料架形式為液壓升降式單工位,收卷采用變頻電機,,矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制,。
TB-600型鋁箔熱漆涂布機根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機器,發(fā)下功能可選擇:
A,、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇,;
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位,、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位,、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇,;
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱,、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇,;
D,、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布,、三輥涂布、五輥涂布,、逗號刮刀涂布,、微凹涂布、狹縫式涂布,、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布,、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布,、背輥刮刀涂布等供客戶選擇,;
E、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度,、烘箱長度、烘干溫度等成正比,;
TB-600型鋁箔熱漆涂布機工藝流程
基材放卷--涂布單元--干燥單元--牽引單元--收卷機
TB-600型鋁箔熱漆涂布機用途及應(yīng)用領(lǐng)域:
該機引進國外精湛涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,,本機采用逗號刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布方式,逗號刮刀涂布針對膠帶膠水涂布,,網(wǎng)紋涂布針對硅油涂布,,廣泛適用于生產(chǎn)鋁箔膠帶、牛皮紙膠帶,、BOPP膠帶、離型紙,、離型膜等各種涂布產(chǎn)品,。
TB-600型鋁箔熱漆涂布機技術(shù)參數(shù):
型號 | TB-1100型 |
涂布方式 | 逗號刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1100mm |
放卷直徑 | ≥φ800mm |
收卷直徑 | ≥φ820mm |
收放卷形式 | 液壓升降式單工位 |
烘箱長度 | 18米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 10-120m/min(視材料而定) |
機械速度 | 140m/min |
外形尺寸 | 23000×3200×4800mm |
機器重量 | 約18T |
加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
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