多功能涂布機(jī)技術(shù)參數(shù)：

多功能涂布機(jī)性能及特點：

1．整機(jī)采用變頻電機(jī)變頻由PLC控制，整機(jī)張力（放卷,、涂布,、牽引,、收卷）采用西方門子PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示,，提高整機(jī)張力的可靠性,。

2．放料架形式為單工位，采用磁粉自動張力控制,。

3．五輥轉(zhuǎn)移涂布方式,，由計量輥、給料輥,、轉(zhuǎn)移輥,、涂布輥,、壓輥組合，計量輥和給料輥間隙調(diào)整配有左右各齒輪箱微調(diào)節(jié)裝置控制,，涂布量厚薄由計量輥,、給料輥以及轉(zhuǎn)移輥調(diào)速度來控制；

4．逗號刮刀輥離合由氣動執(zhí)行,，間隙調(diào)整配有左右各齒輪箱微調(diào)節(jié)裝置控制,，膠量厚薄由塞尺定量。

5.網(wǎng)紋涂布方式,，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨立游動,，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié),，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

6．烘箱為18米分6段獨立控溫,，加熱采用電加熱,，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,，進(jìn),、排風(fēng)風(fēng)力強勁，干燥徹底,。

7．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機(jī)同步,，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形,，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,，使操作工人便于工作。

8．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制,；

9．自動計米計速控制裝置,；

10．糾偏采用EPC超聲波對邊機(jī)，為了材料收卷的整齊,。

11．收放采用鍵子式氣脹軸,，配安全夾頭，為了裝卸料操作方便,。

12．高精度上壓式牽引裝置,，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整,、更挺刮,、更達(dá)到冷卻效果。

13．收料架形式為單工位,，收卷采用變頻電機(jī)變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制,。

四,、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器，以下功能可選擇：

A,、有限寬度范圍為300-2500mm可選擇

B,、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位,、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位,、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位,、不停機(jī)自動接料雙工位等供客戶選擇

C、烘箱加熱方式分別為：電加熱,、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇

D,、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布,、三輥涂布、五輥涂布,、逗號刮刀涂布,、微凹涂布、狹縫式涂布,、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布,、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布,、背輥刮刀涂布等供客戶選擇

E,、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度,、烘箱長度,、烘干溫度等成正比

五、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)

多功能涂布機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域:

該機(jī)引進(jìn)國外精湛涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗綜合而成,，本機(jī)采用五輥轉(zhuǎn)移涂布,、逗號刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布等三種涂布方式，五輥轉(zhuǎn)移涂布針對無溶劑硅油涂布生產(chǎn)格拉辛離型紙,，逗號刮刀涂布針對生產(chǎn)不干膠產(chǎn)品,，網(wǎng)紋涂布針對溶劑硅油涂布，廣泛適用于生產(chǎn)格拉辛離型紙,、不干膠,、網(wǎng)格布雙面膠、離型紙,、離型膜等各種涂布產(chǎn)品,。

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