TB-1000型硅油涂布機(jī)
TB-1000型硅油涂布機(jī)性能及特點(diǎn):
1、整機(jī)采用4變頻電機(jī)控制,,整機(jī)采用自動(dòng)張力控制,速度保持同步
2,、放料架獨(dú)立,采用磁粉自動(dòng)張力控制,。
3,、網(wǎng)紋涂布方式,涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng),,刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式,,角度任意調(diào)節(jié),涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線,,不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥,。
4、烘箱10米分4段獨(dú)立控溫,,加熱采用電加熱熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng),,加熱箱外置,加熱管選用不銹鋼帶散熱片,,可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置,進(jìn),、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁,,干燥徹底。
5,、烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步,,傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái),,使操作工人便于工作,。
6、涂布輥--牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式自動(dòng)張力控制
7,、自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置,;
8、糾偏采用EPC氣敏式對(duì)邊機(jī),,為了材料收卷的整齊,。
9、收放采用鍵子式氣脹軸,,為了裝卸料操作方便,。
10.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,,通過(guò)冷卻輥使膜更平整,、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果,。
TB-1000型硅油涂布機(jī)根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器,,發(fā)下功能可選擇:
A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇
B,、收放架形式分別為:手工抬料式單工位,、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位,、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位,、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱,、導(dǎo)熱油爐加熱,、蒸汽加熱、熱風(fēng)爐加熱等供客戶選擇
D,、涂布方式分別為:網(wǎng)紋輥涂布,、三輥涂布、五輥涂布,、逗號(hào)刮刀涂布,、微凹涂布、狹縫式涂布,、麥爾棒轉(zhuǎn)移涂布,、不銹鋼鋼絲轉(zhuǎn)移涂布、風(fēng)刀涂布,、背輥刮刀涂布等供客戶選擇
E,、工作速度與涂料的材質(zhì),、涂布厚度、烘箱長(zhǎng)度,、烘干溫度等成正比
TB-1000型硅油涂布機(jī)工藝流程
基材放卷--涂布單元--干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
TB-1000型硅油涂布機(jī)用途及應(yīng)用領(lǐng)域:
該機(jī)引進(jìn)國(guó)外精湛涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成,,廣泛適用于涂硅油涂布生產(chǎn)離型膜產(chǎn)品。
TB-1000型硅油涂布機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | TB-1000型 |
涂布方式 | 網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 1000mm |
放卷直徑 | ?600mm |
收卷直徑 | ?620mm |
烘箱長(zhǎng)度 | 10米 |
烘箱溫度 | 50-140℃ |
涂布速度 | 10-110m/min |
機(jī)械速度 | 130m/min |
總功率 | 120kw |
外形尺寸 | 13000×2800×3800mm |
機(jī)器重量 | 約13000kg |
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